自動裝盒機作業(yè)流程
發(fā)布時間:
2022-05-31 14:48
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隨著食品工業(yè)的快速發(fā)展,人們對食品需求的增加,,裝盒機械設(shè)備的需求也日趨明顯,。為了更好地保證質(zhì)量安全,,食品加工企業(yè)對產(chǎn)品進行包裝,。而在食品包裝過程中,,常常有一工序,,將食品裝入盒中再進行封口,。
之前,這一工序大多采用手工裝盒,,速度慢,,效率低。而自動裝盒機的出現(xiàn),,不僅提高了裝盒效率,,還避免人工操作帶來瑕疵問題,保證食品品質(zhì),。
筆者了解到,,自動裝盒機主要采用一系列復(fù)雜的傳動,,模仿人的動作來將食品、藥品,、保健品和說明書等自動裝入相應(yīng)的盒中,,自動完成下盒、開盒,、裝填,、蓋盒,部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標(biāo)簽或進行熱收縮裹包等附加功能,。與手工裝盒相比,,自動裝盒機能夠?qū)⑦@些復(fù)雜的工序變得簡單,自動裝盒機現(xiàn)在應(yīng)用十分普遍,,大大提高了工作效率,節(jié)約勞動力成本,。
但是,,自動裝盒機雖然省時省力,效率高,,但是操作不當(dāng)或者操作失誤,,也會存在一些問題。例如,,有時會因為紙盒的尺寸,、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象;機器長時間高速運行后穩(wěn)定性相對較差,,要求運行平穩(wěn),,這就需要多使用伺服系統(tǒng);長時間運行后精度達不到要求,,同步性不好,,需要提高可靠性;機器運行可靠性不高,,則要及時維護,,以免影響生產(chǎn)進度。
因此,,針對存在的問題要及時處理,,并且也要熟知自動裝盒機工作流程。據(jù)專業(yè)人員介紹,,自動裝盒機工作時通常分為四個階段,,即下盒、開盒,、裝填,,最后是蓋盒,,然后完成整個過程。首先,,由下料裝置將物料下料至輸送帶上,,再由輸送帶上裝有光電開關(guān),由此來檢測所下產(chǎn)品是否符合要求,,如未不符,,不下說明書不吸盒。如若符合要求,,則PLC會將命令傳達至吸盒機處,。
其次,一般來說,,下盒動作是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,,輸送至裝盒的主生產(chǎn)線上,由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并利用一個推板打開紙盒,,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域等待物料裝填,。
另外,,在裝填區(qū)域?qū)⑽锪弦约捌渌郊钛b后,相關(guān)裝置會將盒子推進左右的導(dǎo)軌中,,然后再進行蓋盒動作,。值得注意的是,在蓋盒之前,,機器會先彎折紙盒的插舌,,然后有一推板推動盒蓋彎折,使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊,。蓋盒動作是十分關(guān)鍵性的動作,,完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。否則蓋盒動作不到位直接影響裝盒效果,。
最后,,當(dāng)食品和說明書準(zhǔn)確地推入盒中時,紙盒在走盒鏈條的帶動下將繼續(xù)向前移動,。之后再經(jīng)過打批號裝置,,將鋼字打上后進入蓋盒工序。需要注意的是,,在出口傳送帶上裝有“問題產(chǎn)品”的剔除裝置,,可以將前面食品下盒、開盒,、裝填等工序檢測有問題的產(chǎn)品全部剔除,,以便更好地保證出來的食品包裝盒滿足工藝需要,,全部為合格品。
不可否定,,自動裝盒機不僅提高了裝盒效率,,為企業(yè)節(jié)約人工裝盒成本,也在一定程度上降低產(chǎn)品裝盒錯誤率,,保證裝盒的質(zhì)量,。但是,用戶在操作過程中要及時處理存在的問題,,同時也要熟知自動裝盒機工作流程,,保證自動裝盒生產(chǎn)線正常運行。
裝盒機,自動化機械
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